生产型磁力高压反应釜
容积:25L~100m3
简单介绍:
适用于中试和大型生产用的易燃、易爆、贵重介质在高温、高压、高真空等条件下进行搅拌反应,解决了机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题;
详细说明:
闭式、留人孔式结构
特点:闭式结构、无设备法兰、结构简单、造价较低,适用容积大的反应釜。
适用于中试和大型生产用的易燃、易爆、贵重介质在高温、高压、高真空等条件下进行搅拌反应,解决了机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题,不锈钢反应釜定制,确保环境和人身不受侵害,是目前进行高温、高压下的化学反应为理想的无泄漏反应装置。
搅拌方式:内部磁力搅拌,不存在轴封泄漏及其保养的问题,确保无泄露旋转部件,试验更加安全。
搅拌电机:原装进口大功率马达,强劲有力,高压反应釜定制,高速稳定。
进气体阀:气体进气针型阀,实验室反应釜定制,质量可靠。
取样阀:便于反应过程中随时取样并分析反应进程。
排气阀:方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用,反应结束后作为放空阀。
压力表:实时监测反应压力。
温度探头:深入小型高压反应器体内部,实时监测反应温度。
加热单元:模块加热,加热快速,控制精que。
釜内壁处理
粗糙的内壁容易挂胶。所以我们在加工过程中对高压反应釜内壁、换热器及焊缝等均进行打磨抛光处理,从而提高釜内光洁程度,减少粘壁。另外,文登反应釜定制,经过技术改进,使反应釜内的焊点减少,也可在一定程度上减少挂胶现象。
消除死角
由于设备结构不合理而产生死角过多的地方容易粘壁。因此我们在设计中尽量消除设备结构上的死角。在新式换热器中,换热面积大、物料流动好也减少了粘壁。
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